.jpg)
Với định hướng trở thành Nhà máy sản xuất nhôm nguyên liệu và nhôm định hình được đầu tư xây dựng mới hoàn toàn theo mô hình áp dụng công nghệ cao, hiện đại, tạo ra những sản phẩm phôi nhôm và nhôm định hình đạt các tiêu chuẩn Việt Nam và Quốc tế phục vụ cho ngành nghề xây dựng. Hưng Phát đã đầu tư xây dựng 4 Lò nấu nhôm công suất lớn cho sản lượng lên đến 70.000 tấn Billet/năm
Các bước thực hiện quy trình sản xuất nhôm billet có tại nhà máy nhôm Hưng Phát
Quy trình sản xuất nhôm billet tại Hưng Phát được thực hiện dựa trên tiêu chuẩn quản lý chất lượng nghiêm ngặt qua các bước như sau:
Bước 1: Kiểm tra nguyên liệu đầu vào
Bước đầu tiên của quy trình là kiểm tra thành phần và chất lượng nguyên liệu thô. Mỗi lô nguyên liệu Ingot được kiểm tra hàm lượng với mẫu ngẫu nhiên trong phòng thí nghiệm. Đây là bước quan trọng trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp liệu để nấu chảy và pha trộn hợp kim.
Bước 2: Nấu chảy và pha hợp kim Ingot theo tiêu chuẩn
Tiếp theo là giai đoạn nấu chảy Ingot ở nhiệt độ 660 độ C. Đây là giai đoạn chuyển ingot từ thể rắn sang thể lỏng, thay đổi tính chất vật lý của nhôm nguyên chất. Từ đó, nhôm nguyên chất được pha trộn với các loại hợp kim theo tiêu chuẩn để tạo ra hợp kim nhôm phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Bước 3: Giai đoạn đúc billet
Sản phẩm nhôm billet ở giai đoạn này là nhôm hợp kim được xử lý nhiệt qua lò đúc nhằm hạ nhiệt độ và chuyển sản phẩm sang thể rắn. Lúc này, nhôm được kéo ra theo khuôn có sẵn thành từng thanh dài với kích thước và đường kính nhất định. Trong công đoạn này, việc kiểm tra chất lượng bề mặt sản phẩm rất quan trọng để đảm bảo tiêu chuẩn yêu cầu.
Bước 4: Cắt billet thành phẩm
Tùy theo yêu cầu cụ thể của đối tác khách hàng, nhôm billet sẽ được cắt với kích thước phù hợp với mục đích sử dụng. Kích thước chuẩn thông thường có chiều dài 7.300mm, sau khi cắt 2 đầu thì chiều dài sẽ là 6.500mm. Với những yêu cầu chiều dài ngắn hơn, có thể điều chỉnh máy cắt dễ dàng sao cho kích thước thành phẩm phù hợp và đồng nhất trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Bước 5: Đồng nhất sản phẩm nhôm billet
Sau đúc thành thanh với kích thước và đường kính phù hợp với yêu cầu khách hàng, billet sẽ được chuyển sang công đoạn xử lý đồng nhất. Sản phẩm được đưa vào lò gia nhiệt trong thời gian nhất định, để gia tăng các tính chất vật lý và hoàn thiện. Đây là công đoạn cuối cùng nhằm tạo ra những sản phẩm nhôm billet đồng nhất và hoàn chỉnh về chất lượng và bề mặt.